?逆流式玻璃鋼冷卻塔的日常維護直接影響其冷卻效率、使用壽命及運行安全性，需圍繞核心部件（如填料、布水系統、風機、水質等）制定規范流程，具體注意事項如下：
一、布水系統維護：確保均勻布水，避免局部干涸或積水
定期檢查布水管與噴頭
每周觀察布水是否均勻：若出現局部無水、水流集中或噴淋范圍偏移，需停機檢查布水管是否堵塞（泥沙、藻類、雜物）、噴頭是否磨損 / 脫落。
每月拆開布水管法蘭，用高壓水槍沖洗內部（尤其彎道處），清除水垢或生物黏泥；噴頭若為可拆卸式，需逐個清理孔眼，破損的及時更換（建議備用同型號噴頭）。
注意布水管支架是否松動：長期震動可能導致管道位移，需緊固螺栓，避免因布水偏移導致填料局部老化。
控制布水壓力
運行時監測布水系統進口壓力（一般要求 0.05-0.1MPa），壓力過高易導致噴頭損壞、水量浪費；壓力過低則布水不均。若壓力異常，檢查水泵工況或管道是否堵塞。
二、填料層維護：保障換熱面積，防止堵塞與老化
定期清洗與除垢
每 3-6 個月（根據水質情況調整）檢查填料表面：若有泥沙沉積、藻類滋生或水垢附著，需停機清洗。
清洗方式：先用低壓水槍（壓力≤0.3MPa，避免沖壞填料）從下往上沖洗（順水流方向，減少雜物卡滯），頑固水垢可先用弱酸性清洗劑（如檸檬酸溶液，濃度 5%-10%）浸泡 1-2 小時后再沖洗（注意玻璃鋼材質耐酸性，需控制濃度避免腐蝕）。
禁止用鋼絲球、硬毛刷擦洗填料（易損壞波紋結構，降低換熱面積）。
檢查填料完整性
每次清洗后檢查填料是否有破損、變形、粘連：
破損處需及時修補或更換局部填料（用專用膠水粘合，確保接縫平整，避免影響氣流）；
若因水質差導致填料大面積老化（如變脆、開裂），需整體更換（建議選用耐溫、抗老化的 PVC 或 PP 材質）。
三、風機與電機系統：確保穩定運行，降低能耗
日常巡檢與潤滑
每日監聽風機運行聲音：若有異響（如摩擦聲、振動聲），可能是葉片松動、軸承磨損或電機故障，需停機檢查。
每周檢查風機葉片：是否有變形、積灰（灰塵過多會導致重心偏移，增加震動），若有積灰用軟布擦拭；葉片角度是否一致（偏差會導致風量下降），必要時調整。
每月檢查電機：軸承溫度（運行時≤65℃）、電流是否正常；每 3 個月加注潤滑脂（按電機型號選用，如鋰基潤滑脂，避免過量導致過熱）。
皮帶與傳動部件維護（針對皮帶傳動式）
每周檢查皮帶松緊度：用手指按壓皮帶中點，下沉量約 10-15mm 為宜，過松易打滑（風量不足），過緊會加劇軸承磨損；皮帶若有裂紋、老化需及時更換（建議整組更換，避免新舊皮帶受力不均）。
檢查皮帶輪對齊度：若錯位會導致皮帶跑偏、磨損，需調整電機位置確保兩輪軸線平行。
四、收水器與塔體維護：減少水量損失，保護結構
收水器檢查與清潔
每月檢查收水器：是否有破損、變形（如被氣流吹翻），破損處需修補或更換（否則會導致 “飄水” 現象，水量損失增加，周邊地面結垢）。
每 2-3 個月清洗收水器表面：積灰或藻類會影響氣流，用低壓水沖洗即可（避免用力過大導致變形）。
玻璃鋼塔體維護
定期檢查塔體表面：是否有裂紋、脫層（尤其連接處、邊角），若有破損需用玻璃鋼專用樹脂修補（避免雨水滲入內部腐蝕鋼架）。
每年對塔體表面打蠟或涂刷專用保護劑：增強抗紫外線、抗老化能力（尤其露天安裝的冷卻塔）。
禁止在塔體上放置重物或攀爬：避免結構損傷。
五、集水池與水質管理：防止污染與腐蝕
集水池清潔與防護
每月清理集水池底部：淤泥、落葉、雜物等（可用吸污泵或人工打撈），避免堵塞循環水泵入口。
檢查水池內壁：若有滲漏，用防水砂漿或玻璃鋼修補；金屬支架（若有）需定期除銹、涂刷防銹漆（避免腐蝕污染水質）。
水質控制（核心環節）
每周檢測循環水指標：
pH 值：控制在 7.0-8.5（偏酸性易腐蝕金屬部件，偏堿性易結垢）；
濁度：≤10NTU（過高說明雜質多，需排污或過濾）；
余氯：0.5-1.0mg/L（抑制藻類、細菌滋生，避免生物黏泥）。
定期投加藥劑：根據水質添加阻垢劑（防止填料、管道結垢）、緩蝕劑（保護金屬部件）、殺菌劑（如季銨鹽類，避免藻類繁殖），藥劑種類需與冷卻塔材質兼容（如玻璃鋼耐受大多數藥劑，但需避免強氧化性藥劑）。
做好排污與補水：每天根據水質情況開啟排污閥（排污量為循環水量的 3%-5%），同時補充新鮮水，維持水位穩定（集水池水位需高于水泵吸水口，避免抽空）。
六、季節性與特殊情況維護
冬季防凍（寒冷地區）
運行時：若環境溫度低于 0℃，可在集水池加裝電加熱棒（溫度設定 5-10℃），或投加防凍液（需與循環水系統兼容）；保持風機間歇運行，避免塔內水溫過低。
停機時：排空塔內所有積水（包括布水管、填料層、集水池），防止凍裂；覆蓋塔體進風口，減少冷空氣進入。
停機維護
長期停機（如設備檢修）前：徹底清洗塔體、填料、集水池，排空積水；電機、風機軸承加注潤滑脂，用防護罩覆蓋；切斷電源，張貼 “禁止啟動” 標識。